高溫馬沸爐砌筑的基本順序和方法
一、高溫馬沸爐的基本順序和方法如下:
①池底砌筑,包括通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后,
高溫馬沸爐在砌筑池壁處內外放寬30—50mm找平。多層型地底結構在砌筑時必須按標高負偏差控制,池底總厚度的允許偏差一般為-3mm。高溫馬沸爐在池底高嶺土大磚上面鋪設一層鉻質搗打料作為密封層,可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。
②在池底鋼結構驗收合格的基礎上,高溫馬沸爐按窯爐施工基準線與實驗電爐,窯爐中心線放出相關的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。
③吊裝立柱。高溫馬沸爐采取臨時措施穩住立柱,然后按設計要求安裝碴碴角鋼,立柱與碴碴角鋼必須緊靠,同時定準標高。
④池壁砌筑,包括通路池壁。砌池壁的底磚必須水平度,否則要對該部位底面磚進行加工,直至達到要求。高溫馬沸爐多層池壁磚砌筑時,先里后外地操作,要確保爐膛內尺寸,嚴禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑,嚴格保持垂直度。
⑤砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。高溫馬沸爐胸墻的砌筑應在仔細檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采取防止向窯內傾倒的措施。
⑥砌筑大碹。制作碹胎,經拱架做承載沉降試驗和相應尺寸檢查后,大碹由兩側同時向中心砌筑,高溫馬沸爐并要求連續作業,盡量控制在!*+內完成。大碹保溫層施工待烤窯結束后進行。
⑦砌筑煙道、煙囪。必須在清除窯內雜物,并用吸塵器吸凈后進行砌筑。實高溫馬沸爐煙道和煙囪的砌筑,還要與金屬換熱器相配合,通路煙囪必須等通路砌筑完畢后再砌筑。
二、高溫馬沸爐的砌筑有什么方法?
高溫馬沸爐砌筑方法分濕砌和干砌兩種:
濕砌部位:高溫馬沸爐熔化部火焰空間的側墻和碹頂,煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚,濕砌所用泥漿應根據所用耐火磚材配制相應耐火泥。
干砌部位:熔化部和通路的池底、池壁,火焰空間部位的掛鉤磚,高溫馬沸爐熔化部和煙道的碹碹磚,電熔磚砌體及通路頂蓋磚。
精心設計的實驗電爐,必須精心砌筑,砌筑質量對窯爐壽命、燃料消耗,玻璃熔化及拉絲作業都有很大影響。為了滿足高溫馬沸爐對磚材砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求,因此高溫馬沸爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。此外窯爐耐火磚之間膨脹縫的合理預留也是重要的環節。